ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТР  

В АО «ТУРБОКОМПЛЕКТ» в динамике непрерывного развития действует инжиниринговый центр компонентов и систем двигателей (ИЦ КСД). Инжиниринговые компетенции предприятия позволяют инициировать и выполнять на высоком уровне научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР) по направлениям деятельности предприятия для собственных нужд и по заказам сторонних организаций, включая разработки, реализуемые по государственным контрактам.

​

Результатом деятельности ИЦ КСД стало введение в серийное производство более 100 видов высокоэффективных конкурентоспособных агрегатов наддува, а также разработка систем рециркуляции отработавших газов, жидкостно-масляных теплообменников, других систем и агрегатов двигателей.

 

  ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР  

Помимо разработки и производства агрегатов турбонаддува АО «ТУРБОКОМПЛЕКТ» проектирует и изготавливает оборудование для моторных и безмоторных испытаний турбокомпрессоров всех видов. Оригинальные контрольно-исследовательские стенды позволяют определить соответствие выпускаемой предприятием продукции техническим условиям заказчиков и также служат высокоэффективным инструментом решения задач в процессе создания агрегатов наддува и их систем. АО «ТУРБОКОМПЛЕКТ» – единственное, не имеющее аналогов в России предприятие, располагающее такого рода оборудованием.

​

Каждый стенд представляет собой программно-аппаратный комплекс, объединенный информационной сетью для управления технологическим оборудованием. В результате применения подобного решения общее количество измерительного и управляющего оборудования сведено к минимуму. При разработке системы управления учтена способность к проведению локальной модернизации в сжатые сроки. Это достигнуто за счет использования уникального программного обеспечения, разработанного высококвалифицированными специалистами АО «ТУРБОКОМПЛЕКТ». Средства визуализации позволяют наблюдать измеряемые и расчетные параметры в реальном времени, а также анализировать весь цикл испытаний.

 

  РАЗВИТИЕ  

АО «ТУРБОКОМПЛЕКТ» динамично развивается, расширяя номенклатуру и объемы производимых изделий. Качество продукции помимо сертификатов подтверждается многолетним и активным сотрудничеством с государственными организациями, предприятиями, учебными заведениями.

​

За успехами предприятия стоит искреннее стремление создать достойное отечественное производство конкурентоспособных компонентов двигателей, которые позволят российскому транспорту стоять в одном ряду с лучшими мировыми образцами.

 

На данный момент предприятие находится в темпе динамичного роста и регулярно принимает на производственную практику учащихся колледжей и студентов вузов. В рамках дополнительного образования реализуются профессиональные программы повышения квалификации и переподготовки специалистов предприятия. За последние несколько лет трое сотрудников АО «ТУРБОКОМПЛЕКТ» успешно защитили диссертации на соискание степени кандидата технических наук.

 

Высокопрофессиональный коллектив предприятия в значительной мере состоит из молодых специалистов, которые наравне со старшими коллегами участвуют в реализации проектов, открывающих новые перспективы научной и производственной деятельности АО «ТУРБОКОМПЛЕКТ».

​

  СЕРТИФИКАТЫ  

Наша компания придерживается высочайших стандартов качества и абсолютной прозрачности в отношениях с сотрудниками и клиентами. По этой причине наш производственный процесс состоит из множества четко прописанных методик и процедур, которые обеспечивают максимально высокий результат. 

​

ДОСТИЖЕНИЕ ЦЕЛЕЙ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЗА СЧЕТ:

 ■ обеспечения соответствия интегрированной системы менеджмента требованиям стандартов  ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ Р 58139-2018;

■ обеспечения соответствия выпускаемой продукции требованиям, предписанным ГОСТ РВ 0015-002-2012;

■ соединения двух направлений — науки и производства;

■ постоянного совершенствования компетенций;

■ развития технической базы предприятия, оснащения производства современным оборудованием и технологиями;

■ сохранения существующих и освоения новых рынков сбыта за счет качества продукции и расширения её номенклатуры;

■ планирования качества продукции на этапе ее разработки за счет внедрения современных методов, технических средств проектирования;

■ управления качеством продукции в процессе производства за счет постоянного мониторинга улучшений обеспечения качества;

■ снижения финансовых потерь, связанных с рисками, снижения издержек путём выявления, устранения и предотвращения несоответствий;

■ систематического анализа текущих и перспективных требований, ожиданий потребителей и объективная оценка удовлетворенности нашей продукцией;

■ вовлечения в эффективное функционирование системы качества всего персонала от высшего руководства до рабочих.